Perbedaan Antara Tinta UV dan Tinta Konvensional

Tinta konvensional membutuhkan penguapan pelarut atau oksidasi dengan udara untuk mengering. Lapisan tinta menembus material dan menjadi lebih tipis. Waktu pengeringan bisa memakan waktu beberapa hari.berjam-jam hingga beberapa hari, seringkali membutuhkan ruang pengeringan khusus.

Tinta UV dapat ditumpuk dan dipotong segera setelah pengeringan, sehingga menghilangkan risiko noda. Waktu pemrosesan pesanan dipersingkat lebih dari 50% (misalnya, pesanan 12.000 lembar).Membutuhkan waktu sekitar 1 hari dengan pencetakan UV dibandingkan sekitar 3 hari dengan tinta konvensional.

Tinta konvensional, karena pengeringannya yang lambat, seringkali menyebabkan penumpukan produk setengah jadi, yang memakan ruang bengkel. Kecepatan pencetakan juga harus dikontrol untuk menghindaripengeringan yang buruk.

Tinta UV tidak melibatkan penguapan pelarut, dengan emisi VOC ≤10mg/m³ (jauh di bawah standar nasional 30mg/m²). Tidak ada investasi tambahan dalam gas buang.Peralatan perawatan dibutuhkan.

Tinta berbasis pelarut konvensional memiliki kandungan pelarut sekitar 30%-50%, yang menguap. Hal ini tidak hanya mencemari lingkungan tetapi juga dapat menimbulkan risiko kesehatan.operator, yang membutuhkan fasilitas perlindungan lingkungan pendukung.

Tinta UV cocok untuk berbagai substrat seperti PE, PP, PET, logam, dan kaca. Tinta ini tidak hanya menawarkan warna yang cerah tetapi juga sangat cocok untuk pencetakan kemasan kelas atas.

Setelah pengeringan, tinta UV menghasilkan lapisan film yang tahan aus (mampu menahan lebih dari 500 uji abrasi), tahan gores, dan tahan UV. Efek matte/gloss tersedia.tahan lama.

Tinta konvensional, setelah mengering, menghasilkan lapisan film yang relatif lunak dan mudah tergores. Stabilitas warna sangat dipengaruhi oleh kelembaban lingkungan dansuhu, dan pemudaran warna dapat terjadi jika disimpan dalam jangka waktu lama.